Referenzen

Aktuelle Projekten:

• Mias-Group, Gyöngyös (Ungarn)
• HF-Group, Belisce (Kroatien)
• Van Hool Reisebusse, Lier (Belgien)
• Nedtrain (Niederlandische Eisenbahnwerkstatt), Haarlem (Niederlande)
• Colorspol, Novot (Slovakei)
• Reynaers Aluminium, Piaseczno (Polen)
• Rettig ICC, Newcastle (England)
• Wires International, Isa Town (Bahrein)
• Jungheinrich Forklifttruck, Norderstedt und Landsberg (Deutschland) und Shanghai (China),
• Alural Group, Tisselt (Belgien),
• Beth-El Industries, Haifa (Israël),
• Verano, Best (Niederlande),
• Crown Forklifts, Roding (Deutschland),
• Gunnebo, Doetinchem (Niederlande),

Alural Group, Lummen (B):

Planung, Entwurf, Konstruktion und Einrichten einer völlig neuen Lackieranlage für vertikal Pulverlackieren von Aluminium Profilen bis 8 mtr. Länge.

• 9-Zonen Chromfreie Vorbehandlung nach Qualicoat
• 2e, parallelle Vorbehandlung für anodisierte Profile
• Niedrigtemperatur Haftwassertrockner
• 2x Auto-Pulverkabine mit automatisiertem Schnellfarbwechselsystem
• IR-Angelierzone vor dem Pulverofen
• Pulverofen mit Wärmerückgewinnung der genutzt wird zur Beheizung der Vorbehandlungsbäder und der Trockner
• Transportsystem mit Werkstück-Schiebenwechsler für Vorbehandlung- und Pulverkabinenauswahl

Vanderlande Industries, Veghel (NL):

Entwurf und Lastenheft zur Modernisierung einer Pulverlackieranlage für ein Hersteller von Logistik- und Stückgutfördersysteme.

• Neue automatische Pulverkabine mit Schnellfarbwechselsystem
• 2 Kühlzonen zur Prozesoptimierung mit integrierter Wärmerückgewinnung
• Optimierung der Anlagenlogistiek durch repositionieren der Pulveröfen
• Vergrössern der Ab- und Aufgabearbeitsplätze
• Energieersparnis durch Optimierung der Trockner- und Pulverofentemperaturen

Jungheinrich Landsberg AG, Landsberg (D):

Planung, Entwurf, Konstruktion und Einrichten einer völlig neuen, weitgehendst automatisierter Vorbehandlungs- und Pulverlackieranlage für einen Hersteller von selbstfahrenden Flurförderzeuge.

• 6-Zonen Vorbehandlungsanlage (Abwasserfrei)
• 2 automatisch arbeitende Pulverkabinen mit 3-D Teileerkennung
• IR-Angelierzone vor den Pulverofen
• Komplette Hallenbelüftung mit Wiederbenützung der freikommende Wärmeenergie aus z.B. die Kühlzonen
• Power & Free Förderanlage mit mehreren Hub-Senkstationen, Pufferzonen auf 2 Etagen und ausgelegt für zwei unterschiedliche Laufwagenlängen

Safan BV, Lochem (NL):

Planung, Entwurf, Konstruktion und Einrichten einer völlig neue Lackieranlage für Flüssiglacke in Auftrag eines Herstellers von Blechformmaschinen.

• Reinigungskabine für HD-Reinigung mit Phosphatier- und Spühlstufen
• 2 kombinierte Spritz- und Trockenkabinen
• Einrichtungen für Schleif- und Kontrolltätigkeiten
• Zentrale Lackversorgunseinheit für beide Kabinen

Industria Technische Verlichting (Indal), Emmen (NL):

Teilweise Erneuerung einer Pulverlackieranlage für (Straßen-)beleuchtungsarmaturen.

• Ersatz von 3 vorhandene Pulverkabinen durch 1. automatisch arbeitende Schnellfarbwechselkabine
• Optimierung des Umluftsystems des Einbrennofens zwecks Vorbeugung von Farbkontaminierung
• Verlängerung und logistische Optimierung der Auf- und Abgabestrecke u.A.m. durch Integrierung einer Kühlzone.

Miedema Landbouwwerktuigen, Winsum-Fr: